Des références de fabrication structurées
Décrivez produits, composants et opérations. Les nomenclatures, y compris à plusieurs niveaux, donnent un cadre partagé aux besoins en matières et à la préparation des ordres.
Littlab One · Efavi
Production & qualité
Préparer ce qui doit être produit.
Suivre ce qui a été réalisé.
Une fabrication mobilise des matières, des étapes et des personnes autour de références communes. Efavi relie préparation, opérations et contrôles pour rendre l’avancement plus lisible.
Partir du travail réel
Une date annoncée dépend de plusieurs réalités.
Le commercial attend un produit, l’atelier manque d’un composant et un contrôle révèle une reprise nécessaire. Sans documents reliés, chaque équipe reconstitue son avancement. Rapprochez matières, opérations et résultats de contrôle pour identifier les points à traiter avant de poursuivre.
Les fonctionnalités à votre service
Organiser le quotidien.
Préparer la suite.
Une préparation reliée aux besoins
Organisez plans et ordres de fabrication à partir des demandes retenues. Rapprochez composants, stocks et achats prévus pour examiner les dépendances avant d’engager les opérations.
Un suivi des opérations et des matières
Suivez l’exécution avec les postes et fiches de travail. Mouvements de matières et quantités produites rapprochent l’activité de l’atelier de l’information disponible pour les autres équipes.
Des contrôles intégrés au parcours
Définissez les critères d’inspection à réception, en fabrication ou avant livraison. Résultats, non-conformités et actions décidées conservent le contexte des écarts et de leur traitement.
En situation · Exemple illustratif
D’une commande à un produit contrôlé.
Parcours illustratif : une série doit être fabriquée selon une nomenclature définie. Le responsable prépare les moyens et suit les opérations pour décider de la suite.
- 01
Définir
Identifier ce qu’il faut fabriquer
Le produit, la quantité et la référence de fabrication précisent le résultat attendu et les composants nécessaires.
- 02
Préparer
Examiner les moyens disponibles
Matières, besoins d’achat et opérations sont rapprochés pour organiser l’ordre de fabrication.
- 03
Réaliser
Enregistrer le travail effectué
Les étapes, consommations et quantités réalisées renseignent l’avancement selon l’organisation de l’atelier.
- 04
Contrôler
Décider avec les résultats
Les inspections et les écarts enregistrés donnent aux responsables les éléments nécessaires pour poursuivre ou organiser une reprise.
Une lecture commune de la fabrication, avec des références pour expliquer l’avancement et les points de qualité à examiner.
Parcours illustratif. Les fonctions, règles, connexions et validations sont configurées selon votre organisation.
Littlab One · Le travail en images
Voir le contexte.
Comprendre le parcours.
Des interfaces adaptées pour présenter l’organisation des fonctions. Les données visibles sont des exemples.
EfaviInterface adaptée · données d’exemple
Préparer les approvisionnements
Sources et adaptationsLe fournisseur, la destination et les articles donnent le contexte de l’achat.
Efavi AI · L’intelligence dans votre travail
Le responsable de production retrouve les points à traiter.
L’assistant consulte les documents accessibles, explique les liens entre un besoin, les matières et les ordres, puis prépare les actions autorisées. Il aide à retrouver un contrôle ou une incohérence ; les décisions de lancement, de correction et de validation restent encadrées par les rôles métier.
Exemple de demande à l’assistant
« Retrouve cet ordre de fabrication, montre les matières et contrôles associés, puis prépare les actions nécessaires pour traiter les éléments en attente. »
Le contexte du dossier.
Les droits de l’utilisateur.
L’historique conservé.
Une illustration d’usage. Les actions suivent vos habilitations et vos circuits de validation.
Les questions concrètes
Préciser votre
périmètre.
Littlab configure les fonctions, les données et les accès avec vos équipes, puis accompagne leur prise en main.
Cette gestion convient-elle à notre mode de fabrication ?
Nous partons de vos produits et opérations pour configurer les fonctions utiles et définir les adaptations éventuelles, notamment en planification et en traçabilité.
Peut-on relier la production aux achats et aux stocks ?
Oui. Matières, achats et mouvements de stock rejoignent le parcours de fabrication. Les références et règles de saisie donnent aux équipes un suivi commun.
Comment intégrer les contrôles qualité existants ?
Vos critères et responsabilités définissent les inspections et le traitement des écarts. Les exigences sectorielles sont examinées dans le périmètre ; le logiciel ne constitue pas une certification qualité.
Construisons votre prochain parcours
Votre organisation.
La bonne configuration.
Partagez votre contexte, les équipes concernées et le processus que vous souhaitez améliorer.
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